Tub rodó galvanitzat

La canonada rodona galvanitzada es fa mitjançant la galvanització en calent-de la superfície d'una canonada d'acer. El seu objectiu principal és millorar la resistència a la corrosió de la canonada d'acer alhora que garanteix la seva resistència, allargant així la seva vida útil en entorns durs. És un dels materials bàsics més utilitzats en la construcció moderna, la indústria, l'enginyeria municipal i l'agricultura.

 Resistència a la corrosió

El procés de galvanització per immersió en calent-forma una capa densa i uniforme d'aliatge de zinc-a la superfície de la canonada d'acer. Aquest recobriment proporciona una protecció a llarg termini-durant dècades, aïllant físicament els mitjans corrosius i corroint preferentment el zinc mitjançant la protecció catòdica quan el recobriment es fa malbé localment, protegint així el substrat intern d'acer.

 Alta resistència i rigidesa

Els tubs rodons galvanitzats hereten l'excel·lent resistència a la tracció, la compressió i la flexió de l'acer, el que el fa adequat com a component estructural de càrrega-o una canonada de transport de fluids que suporta determinades pressions.

 Llarga vida útil i baixos costos de manteniment

Els tubs rodons d'acer galvanitzat tenen una vida útil de 20-50 anys, molt superior a la de les canonades d'acer normals, reduint significativament el cost del cicle de vida- total causat per la substitució o el manteniment anticorrosió freqüent.

 Bona processabilitat i economia

En comparació amb els aliatges resistents a la corrosió-com l'acer inoxidable, el tub rodó d'acer galvanitzat és menys car; a més, els tubs rodons galvanitzats són fàcils de tallar, perforar, doblegar i soldar, facilitant la construcció i instal·lació. El recobriment en si també proporciona un aspecte gris platejat-estèticament agradable.

 Estructures d'edificació: estructures d'acer, encavallades de cobertes, biguetes de mur cortina, baranes interiors i exteriors, bastides i sistemes de suport.

 Infraestructura: pals de baranes de bigues corrugades per a carreteres i vies de ferrocarril, pals de senyalització de trànsit, pals d'enllumenat públic, torres i pals d'energia i comunicació.

 Transport de fluids: sistemes d'aspersió i boca d'incendis, subministrament d'aigua d'edificis, reg agrícola, sistemes de climatització.

 Fabricació industrial: bastidors de maquinària i equips, bastidors de magatzems, bastidors d'hivernacle, components estructurals a la indústria de l'automoció.

 Nova energia: sistemes de suport fotovoltaic, un mercat d'aplicacions en ràpid creixement.

1. Selecció de matèries primeres

Com a material base es selecciona-una cinta d'acer al carboni d'alta qualitat que compleix els estàndards. Les matèries primeres se sotmeten a proves de composició química i propietats mecàniques per garantir que la seva resistència, ductilitat i soldabilitat compleixen els requisits de producció.

2. Desenrotllament i anivellació

La bobina d'acer es desenrotlla i després s'anivella per eliminar l'estrès intern i els defectes de forma, mantenint la cinta d'acer recta i proporcionant condicions estables per a la formació posterior.

3. Formació i fabricació de tubs

La cinta d'acer es doblega gradualment en fred-en forma de tub rodó mitjançant diversos corrons a la unitat de conformació. El diàmetre del tub es controla amb precisió en aquesta etapa per garantir la rodonesa i la consistència dimensional.

4. Soldadura d'alta-freqüència

La soldadura per resistència d'alta-freqüència (ERW) s'utilitza per soldar ràpidament les soldadures longitudinals del cos del tub. El corrent, la pressió i la velocitat es controlen estrictament durant la soldadura per garantir que la resistència de la soldadura sigui coherent amb el material base.

5. Tractament de soldadura

Les rebaves externes de la costura de soldadura es netegen mitjançant un dispositiu de raspat en línia. El tractament de la soldadura interna es realitza quan és necessari per suavitzar les superfícies interiors i exteriors del tub, millorant la galvanització posterior i el rendiment del servei. 6. Dimensió i redreçament: després de la soldadura, les canonades d'acer es dimensionen amb precisió el seu diàmetre exterior i es redreuen per garantir que la rectitud i les toleràncies dimensionals compleixen els requisits estàndard.

7. Pretractament superficial: abans de galvanitzar, les canonades d'acer es sotmeten a desgreixatge, decapat i rentat per eliminar l'oli superficial i l'escala d'òxid, creant condicions per a una bona unió entre la capa de zinc i el substrat d'acer.

8. Procés de galvanització: es seleccionen diferents processos de galvanització segons els requisits del producte:

* Pre-galvanització: ús de tires d'acer pre-galvanitzats per formar directament tubs, adequats per a entorns generals;

* Galvanització per immersió en calent-: després de formar la canonada, es submergeix completament en zinc fos per formar una capa de zinc més gruixuda i resistent, adequada per a entorns exteriors i altament corrosius.

9. Refrigeració i passivació: després de la galvanització, les canonades d'acer se sotmeten a un tractament de refrigeració i es poden passivar o tractar la superfície segons sigui necessari per millorar l'estabilitat i la qualitat de l'aspecte de la capa de zinc.

10. Personalització de tall i longitud: els tubs rodons galvanitzats es tallen a longituds fixes segons els requisits del client, normalment de 6 metres o 12 metres, i també s'admet el processament de longituds personalitzades.

11. Inspecció del producte acabat: els productes acabats se sotmeten a una inspecció dimensional, una inspecció visual, una inspecció de qualitat de soldadura i proves de gruix de recobriment de zinc per garantir el compliment de les normes rellevants.

12. Embalatge i emmagatzematge: els productes acabats s'agrupen amb corretges d'acer i s'envasen en embalatges a prova d'humitat-, s'etiqueten clarament amb les especificacions i la informació del lot i, a continuació, s'emmagatzemen o s'utilitzen directament per a l'enviament d'exportació.

Els nostres tubs d'acer s'ajusten a les normes nacionals GB/T 3091 i les normes americanes ASTM A53, etc. Cada lot de productes inclou un certificat de material i un informe de prova de gruix de recobriment de zinc; S'admeten processaments personalitzats, com ara "tall de longitud fixa-, recobriment en pols superficial i-perforació prèvia".

Els tubs d'acer al carboni galvanitzat s'agrupen amb corretges d'acer i s'envasen en un embalatge a prova d'humitat, adequat per al transport marítim i el transport de llarga distància-. S'admeten els enviaments FCL i LCL i el lliurament es pot fer segons termes comercials com ara FOB, CIF i CFR. Es proporcionen documents d'exportació complets per garantir un despatx de duana i una recepció sense problemes per als clients estrangers.